爲(wèi)什麽(me)耐酸化工(gōng)泵機(jī)械密(mì)封會失效(xiào)?
耐腐蝕化工泵(bèng)在(zài)運(yùn)行過程中(zhōng)出現洩漏後(hòu),外(wài)觀檢查有(yǒu)無穿孔洩漏(lòu)現(xiàn)象,在(zài)排除(chú)軸間及端(duān)蓋(gài)密封失效後(hòu),基本(běn)上都是(shì)由(yóu)于機械密封損(sǔn)壞所緻(zhì)。
那麽爲(wèi)什麽(me)耐酸化工(gōng)泵機械密封會(huì)失效?一方泵業(yè)來爲(wèi)你揭曉下(xià)影響的(de)七大因素。
1、耐腐蝕化工(gōng)泵運行時(shí),因抽(chōu)空、氣(qì)蝕、憋壓等(děng)異常現象,引起(qǐ)較大的軸(zhóu)向力,使動(dòng)、靜環接觸(chù)面分離或機械(xiè)密封損壞(huài)。
2、密封(fēng)圈過緊,彈簧無法調整摩(mó)擦副(fù)的軸(zhóu)向浮動量。
3、安裝機械密封(fēng)時壓(yā)縮量過大(dà),導緻摩擦(cā)副端(duān)面嚴重(zhòng)磨損、擦(cā)傷。
4、密封圈過松,當摩(mó)擦(cā)副軸向(xiàng)浮動時,摩擦副脫離靜(jìng)環座。
5、對(duì)泵實際輸出量(liàng)偏小,大量介質(zhì)泵内循環,熱量(liàng)積聚(jù),引起(qǐ)介質氣化,導緻密封(fēng)失效。
6、選型時出現問題,工況頻(pín)繁變化或調整(zhěng)。
7、對較長(zhǎng)時間停運,重新(xīn)起動時沒有(yǒu)手動盤車(chē),摩擦(cā)副因粘連(lián)而扯(chě)壞(huài)密封面(miàn)。
在這裏一方(fāng)泵業再和您強調(diào)一點,耐腐蝕化(huà)工泵出現(xiàn)洩漏,如不(bú)能及(jí)時發(fā)現,往往會釀成(chéng)較大(dà)事(shì)故或損失。所以(yǐ)一定要重視并采取有(yǒu)效措(cuò)施(shī)。
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